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雕刻機的操作流程
安全操作基本注意事項
l、工作時不允許戴手套操作機床；
2、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；
5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。
工作前的準備工作
1、機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；
2、雕刻前及雕刻過程中必須檢查并確認電機的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤滑系統(tǒng)（油泵）是否正常工作；
3、使用的應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的*要及時更換；
4、調(diào)整所用工具不要遺忘在機床內(nèi)；
5、安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削；
6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；
7、裝夾工件時，必須遵循“裝實、裝平、裝正”的原則，嚴禁在懸空的材料上雕刻；為了防止材料的變形，材料的厚度要
比雕刻的深度大2mm以上；
8、裝卡前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈；
9、裝卡時，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機軸上，再將插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊
螺母，裝卸時，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式；
10、露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來共同決定，在滿足以上條件下盡量取短；
11、加工前一定要正確的定義X、Y、Z軸的起刀點。更換*后，必須立即重新定義Z軸起刀點，X、Y軸起刀點不能更改；
11、使用對刀儀定義對刀點時嚴禁主軸旋轉(zhuǎn)，以防扎壞對刀儀；嚴禁向?qū)Φ秲x注水、注油，不用時須用杯子將對刀儀罩住；
12、在開始加工（下刀）前，須把手放在紅色緊急開關(guān)按鈕處，一有意外情況立即按下。
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